造成液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲來源很多，大致有機械系統(tǒng)，液壓泵，液壓閥及管路等幾方面。 機械系統(tǒng)的振動和噪聲 機械系統(tǒng)的振動和噪聲，主要是由驅動液壓泵的機械傳動系統(tǒng)引起的，主要有以下幾方面。

     1.回轉體的不平衡 在實際應用中，電機大都通過聯(lián)軸節(jié)驅動液壓泵工作，要使這些回轉體做到完全的動平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會在回轉時產(chǎn)生較大的轉軸的彎曲振動而產(chǎn)生噪聲。

    2.安裝不當 液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問題，而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎的缺陷或液壓泵與電機軸不同心，以及聯(lián)軸節(jié)松動，這些都會引起較大的振動和噪聲。

    3.液壓泵在工作時,如果液壓油吸入管道的阻力過大,此時,液壓油來不及充滿泵的吸油腔,造成吸油腔內(nèi)局部真空,形成負壓.如果這個壓力恰好達到了 油的空氣分離壓力時,原來溶解在油液內(nèi)的空氣便會大量析出,形成游離狀態(tài)的氣泡.隨著泵的動轉,這種帶有氣泡的油液轉入高壓區(qū),此時氣泡由于受到高壓而縮 小,破裂和消失,形成很高的局部高頻壓力沖擊

     具體方法為：

     1.泵的吸油管接頭密封要嚴，防止吸入空氣；

     2.合理設計油箱。 防止液壓閥產(chǎn)生空穴現(xiàn)象 液壓閥的空穴現(xiàn)象的產(chǎn)生，主要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括，采用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，同時要避免濾油器堵塞；泵的吸油高度應盡量變小。

     3.防止管道內(nèi)紊流和旋流的產(chǎn)生在對液壓系統(tǒng)管路進行設計時，管道截面應盡量避免突然擴大或收縮；如采用彎管，其曲率半徑應為管道直徑五倍以上，這些措施都可有效的防止管路內(nèi)紊流和旋流的產(chǎn)生。

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